成形事業部

汎用部品から機能部品まで幅広く低コストで対応します

各種の射出成形プロセスと先端の技術で、汎用部品から機能部品まで広範囲な用途に対応し、
第5世代の金属加工法といわれる金属射出成形法(通称MIM…Metal Injection Molding)による金属部品の開発も
行っており、未来指向商品市場に直結した開発、生産体制を特徴としております。

生産体制のイメージ図

主な製作実績

  • 化学・医療機品

    化学・医療機品

    • PSF、PES、PC
    • 耐スチーム、透明性、無毒性
  • 電気機器

    電気機器

    • PBT、PC、PPE、PPO
    • 耐熱性、寸法精度、電気絶縁性、難燃性
  • 精密機器

    精密機器

    • PPS、POM、PBT、PA66、PA46、CF強化品、GF強化品
    • 寸法安定性、機械的強度、耐摩耗性
  • OA機器

    OA機器

    • ABS、GF強化ABS、GF強化PBT
    • 機械的強度、寸法安定性、難燃性、電気絶縁性
  • 特殊成形品

    特殊成形品

    • プラマグ、PA
    • 磁気、耐摩耗性、透明
  • 金属粉末射出成形

    金属粉末射出成形

    • SUS316L、SUS630、SU304、Ti
  • 金属代替

    金属代替

    • GF強化PA、POM
    • 機械強度、軽量化
  • 一般産業機器

    一般産業機器

    • ABS、UHMW、POM
    • 摺動特性、対磨耗特性、耐油性
  • 情報機器

    情報機器

    • ABS、PC、PPE
    • 寸法安定性、難燃性、成形性
  •  

対応樹脂一覧表

  • PP(ポリプロピレン)

  • PE(ポリエチレン)

  • PS(ポリスチレン)

  • AS(アクリロニトリル・スチレン)

  • ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)

  • PVC(ポリ塩化ビニル)

  • POM(ポリアセタール)

  • PA (ナイロン)

  • PMMA (アクリル)

  • PET(ポリエチレンテレフタレート)

  • PBT(ポリブチレンテレフタレート)

  • PPE(ポリフェニレンエーテル)

  • PPO(ポリフェニレンオキサイド)

  • PC(ポリカーボネート)

  • PPS(ポリフェニレンサルファイド)

  • PSF(ポリサルフォン)

  • PES(ポリ・エーテル・サルフォン)

  • 各種GF強化樹脂

  • 各種CF強化樹脂

  •  

  •  

成形機使用一覧表

機番

型締力

スクリュウ径

射出体積

型締ST

最少型圧

最大型開き

ダイバー間隔

ダイプレート

エジェクタST

ton mm mm cm^3/shot mm mm mm mm mm

A1

40

26

49

300

200

500

280×280

420×420

60

A2

60

32

90

430

170

600

315×315

468×468

70

A3

80

36

148

350

160

685

375×375

535×535

75

A4

80

40

182

350

160

685

375×375

535×535

75

A5

120

45

124

400

170

700

410×410

600×600

85

A6

120

36

148

520

180

700

410×410

600×600

85

A7

161

45

254

470

200

880

460×460

685×685

100

A8

80

40

182

350

160

685

375×375

535×535

75

A9

120

40

201

400

170

700

410×410

600×600

85

A10

140

50

353

600

250

850

480×480

700×700

90

A11

161

50

353

470

200

880

460×460

685×685

100

A12

179

45

286

700

250

950

530×530

770×770

110

機番

型締力

スクリュウ径

射出体積

型締ST

最少型圧

最大型開き

ダイバー間隔

ダイプレート

エジェクタST

ton mm mm cm^3/shot mm mm mm mm mm

B1

180

50

353

530

220

950

530×530

770×770

110

B2

179

50

353

700

250

950

530×530

770×770

110

B3

260

63

701

820

280

110

615×615

905×905

130

B4

180

50

353

530

220

950

530×530

770×770

110

B5

250

64

514

575

265

985

570×470(V)

825×725(V)

129

B6

161

50

353

470

200

880

460×460

685×685

100

B7

161

50

353

470

200

880

460×460

685×685

100

B8

260

56

554

820

280

1100

615×615

905×905

130

B9

360

71

1109

960

300

1260

710×710

1030×1030

150

機番

型締力

スクリュウ径

射出体積

型締ST

最少型圧

最大型開き

ダイバー間隔

ダイプレート

エジェクタST

ton mm mm cm^3/shot mm mm mm mm mm

C1

212

56

505

550

265

1050

570×570

825×825

120

C2

260

63

701

600

265

1150

615×615

905×905

130

C3

456

90

2004

1025

375

1400

820×820

1190×1190

160

80

1583

機番

型締力

スクリュウ径

射出体積

型締ST

最少型圧

最大型開き

ダイバー間隔

ダイプレート

エジェクタST

ton mm mm cm^3/shot mm mm mm mm mm

D1

30

26

49

200

200

400

50

D2

60

32

90

220

200

420

φ830

560

50

D1,D2は縦型ロータリ成形機

設備紹介

  • Autodesk社製流動解析ツール

    Autodesk社製流動解析ツール

  • Autodesk社製強度解析ツール

    Autodesk社製強度解析ツール

  • NISSEI社製射出成形機

    NISSEI社製射出成形機

  •